圓刀片材質(zhì):選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材,有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理:選用大直徑真空淬火爐,熱處理均勻,刀片硬度在HRC53-65。
1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因為刀身軟,刀口硬,一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中,淬火處置面積的厚薄對耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的才能越大,反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時,硬的有些會向軟的有些洼陷進(jìn)入,或很容易掉落,承托力缺乏或減至零,即刀的使用壽命縮短。
2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好,層次越高。以奧地利Bohler(寶拿)刀片為例,其精度達(dá)±0.02mm,且A、B、C類刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm,比方長時間選用A 類刀,那么A類刀的精度能夠過到±0.007mm(B類、C類相同),這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀,價錢并未改動,而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm,而一般補底紙也只要0.05mm厚,公差之大難于用補底紙來補。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片,這些粗糙的分切底子不合格。
3.不一樣硬底的種類挑選,有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個硬度的刀片,關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。
怎樣保養(yǎng)粉碎機(jī)刀片,具體的日常維護(hù)工作是怎么樣做的,我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下:
一.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動,保障粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
二.粉碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸上的雜物,法蘭盤表面要平整,干凈。要與軸相互垂直相交
三.粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
四.粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑,過緊鋸片會變形,而影響粉碎機(jī)的效果。
五.粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。
六.粉碎機(jī)再工作之前,實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施,并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
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