焊接刀片刺網(wǎng)的特點(diǎn):
1、焊接刀片刺網(wǎng)網(wǎng)片全部由刀片組成,高度上具有防攀爬,抗沖擊,高安全防護(hù)特性,刀片刺網(wǎng)和螺旋型刺網(wǎng)相結(jié)合,使人望而卻步,不敢翻爬。
2、焊接刀片刺網(wǎng)在生產(chǎn)工藝方面:刀片刺網(wǎng)由鋒利的鍍鋅鋼板或者不銹鋼板做刀片,鋼絲做芯線組合成防護(hù)利器。
3、焊接刀片刺網(wǎng)在表面處理方面:通過鍍鋅PVC浸塑等步驟后使刺網(wǎng)更加美觀耐用。
4、螺旋型刀片刺繩由低碳鋼絲,鍍鋅薄板,不銹鋼板,不銹鋼絲。螺旋型刀片刺繩,上下部懸掛0.5交叉蝮蛇刀片刺網(wǎng)組成。
剪板機(jī)刀片的安全使用常識(shí):
1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開動(dòng)的時(shí)候,任何材質(zhì)的板料都會(huì)瞬間被剪斷,因此要求每一個(gè)操作者在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,時(shí)刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開剪板機(jī)刀片以外,在進(jìn)行壓緊裝置的時(shí)候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時(shí)候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,那樣對(duì)剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時(shí)的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時(shí)雙手無法拿住板料來進(jìn)行壓緊作業(yè),這時(shí)需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時(shí)候,需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系,如果厚度超過了剪板機(jī)刀片的厚度,切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去,因?yàn)榈犊诘拈g隙不夠的時(shí)候完成這樣的操作,很容易對(duì)操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè),將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到何時(shí)的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。
塑料撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時(shí)的修磨或是更換撕碎機(jī)刀片用鈍以后就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的撕碎效果,已經(jīng)要及時(shí)檢修,在平時(shí)的時(shí)候也要做好撕碎機(jī)刀片,撕碎機(jī)刀片,的檢查維護(hù)工作。撕碎機(jī)刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機(jī)刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨,而撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)的特殊性,多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無法對(duì)其進(jìn)行修磨,而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。
那么撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是的。
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