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橫剪刀是一種用于切割材料和成品的工具，通常由高速鋼或其他硬質(zhì)合金制成。熱處理是提高刀具性能的重要工藝之一，對(duì)于橫向剪切作業(yè)至關(guān)重要。
在常規(guī)的機(jī)械加工中獲得的鋼材毛坯具有較高的硬度、塑性和韌性等綜合力學(xué)性能較低，不能滿足使用要求。因此需要對(duì)工件進(jìn)行退火或正火的預(yù)先熱處理（也稱預(yù)備熱處理），以提高其強(qiáng)度及耐磨性等方面的機(jī)械性能。常用的預(yù)處理方法有：完全淬火、分級(jí)淬火、表面加熱硬化淬火等。此外還有一些其他形式的物理化學(xué)變化可以改善材料的特性，例如滲碳、氮化和其他氣體滲透以及浸入金屬元素溶液中進(jìn)行時(shí)效以獲得特殊性質(zhì)等等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

合金刀片，顧名思義就是一種特殊的金屬切削工具。它的制造過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟：
1.原材料的準(zhǔn)備：首先需要選擇合適的材料作為基礎(chǔ)原料，比如碳鋼、高速鋼等；同時(shí)還需要添加一些其他元素（如鉻、錳、鉬）來(lái)提高其硬度和韌性等等性能指標(biāo)的要求。這些元素的含量和比例都會(huì)對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此需要進(jìn)行的計(jì)算和控制。
2.成形加工：將選定的原始物料經(jīng)過(guò)熔煉或粉末冶金等方法制成毛坯件的過(guò)程叫做成形加工或者叫鑄造成型(機(jī)械零件)。對(duì)于大批量生產(chǎn),一般采用鑄造工藝;而小批量的則選用鍛造工序進(jìn)行成型處理。這一步也是非常重要的，因?yàn)橹挥泻细竦男螤畈拍苤谱鞒龈哔|(zhì)量的產(chǎn)品出來(lái)！
3.機(jī)加與熱處理的復(fù)合：機(jī)加的目的是為了獲得所要求的幾何尺寸，通過(guò)不同的機(jī)床設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的，有車床、銑刨磨床及鉆床等一系列機(jī)械設(shè)備完成相應(yīng)的工作；加熱到某一預(yù)定溫度并保溫足夠時(shí)間以消除應(yīng)力的的熱處理爐是必須的工藝裝備。在退火過(guò)程中我們往往也加入了一些預(yù)應(yīng)力以提高材料的抗拉強(qiáng)度，淬火的低溫回火又增加了硬度以及表面光潔度。使工作具有更高的耐磨性且延長(zhǎng)了使用壽命近一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。

合金刀片是一種用于切割金屬的工具，它的性能直接影響到切割效果和工作效率。一般來(lái)說(shuō)，合金刀片應(yīng)具備以下基本要求：
1.高硬度和良好的耐磨性：合金刀片需要在高硬度的基礎(chǔ)上，還要具備良好的耐磨性，以保證長(zhǎng)期使用時(shí)仍能保持鋒利的刀刃。
2.高溫硬度：合金刀片在高溫環(huán)境下仍能保持良好的硬度和耐磨性，不會(huì)發(fā)生軟化或熔化。
3.良好的紅硬性：合金刀片在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，仍能保持其紅硬性，以保證刀片的切削性能。
4.良好的韌性：合金刀片應(yīng)具備良好的韌性，以保證在切割過(guò)程中不會(huì)發(fā)生折斷。
5.良好的冷卻性能：合金刀片在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此需要具備良好的冷卻性能，以保持刀片的溫度不會(huì)過(guò)高。
6.良好的潤(rùn)滑性：合金刀片在切割過(guò)程中需要與工件和設(shè)備接觸，因此需要具備良好的潤(rùn)滑性，以減少摩擦和磨損。
7.適當(dāng)?shù)匿h利度：合金刀片的鋒利度應(yīng)適中，既不會(huì)過(guò)于鋒利而影響切割效果，也不會(huì)過(guò)于鈍而影響工作效率。
綜上所述，合金刀片應(yīng)具備高硬度、高溫硬度、良好的紅硬性、良好的韌性、冷卻性能、潤(rùn)滑性和適當(dāng)?shù)匿h利度等基本要求。

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